কল্পনা করুন আপনার 3D প্রিন্টিং কলম প্রতিটি স্ট্রোকের সাথে সমগ্র বিশ্ব তৈরি করছে। কিন্তু আপনি কি কখনও ভেবে দেখেছেন যে এক কিলোগ্রাম ফিলামেন্ট আসলে কতদূর যেতে পারে? উত্তরটি একটি সাধারণ সংখ্যা নয় বরং একাধিক কারণ দ্বারা প্রভাবিত একটি জটিল গণনা।
যেহেতু 3D প্রিন্টিং প্রযুক্তি ক্রমবর্ধমানভাবে অ্যাক্সেসযোগ্য হয়ে উঠেছে, বিভিন্ন উপকরণ আবির্ভূত হয়েছে। ডেস্কটপ FDM 3D প্রিন্টিং-এ, এই প্লাস্টিক ফিলামেন্টগুলি বিশেষভাবে সাধারণ, প্রতিটি অনন্য বৈশিষ্ট্য এবং অ্যাপ্লিকেশন সহ:
এই উপকরণগুলি সাধারণত দুটি স্ট্যান্ডার্ড ব্যাসের মধ্যে বিক্রি হয়: 1.75 মিমি এবং 2.85 মিমি। আরও সুনির্দিষ্ট প্রিন্ট অর্জন করার ক্ষমতার কারণে 1.75 মিমি ভেরিয়েন্টটি আরও ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।
ফিলামেন্ট 50 গ্রাম ট্রায়াল মাপ থেকে শিল্প 10-কিলোগ্রাম রোল পর্যন্ত স্পুলগুলিতে ক্ষত হয়। ডেস্কটপ 3D প্রিন্টিংয়ের জন্য, 1 কিলোগ্রাম সবচেয়ে সাধারণ স্পেসিফিকেশন।
ওজন এবং উপাদানের ধরন নির্ধারণ করার পরে, ফিলামেন্টের দৈর্ঘ্য প্রাথমিকভাবে ব্যাসের উপর নির্ভর করে। সাধারণ ব্যাস 1.75 মিমি এবং 2.85 মিমি অন্তর্ভুক্ত।
নির্দিষ্ট ওজনের একটি স্পুলে কতটা ফিলামেন্ট ক্ষত হতে পারে তা উপাদানের ঘনত্ব সরাসরি প্রভাবিত করে। নিম্ন-ঘনত্বের উপকরণ যেমন PLA (প্রায় 1.24g/cm³) একই ওজনের জন্য দীর্ঘ দৈর্ঘ্য দেয়। PETG, উচ্চ ঘনত্বের সাথে (প্রায় 1.27g/cm³), এর ফলে ছোট রোল হয়।
ধাতব-পাউডার-ইনফিউজড কপারফিলের মতো বিশেষ ফিলামেন্টগুলির ঘনত্ব আরও বেশি (3.9g/cm³ বা তার বেশি পর্যন্ত), উল্লেখযোগ্যভাবে দৈর্ঘ্য হ্রাস করে। উদাহরণস্বরূপ, 1 কিলোগ্রাম কপারফিল শুধুমাত্র প্রায় 107 মিটার প্রদান করতে পারে।
| ফিলামেন্ট | ঘনত্ব (g/cm³) | ব্যাস: 1.75 মিমি (মি) | ব্যাস: 2.85 মিমি (মি) |
|---|---|---|---|
| পিএলএ | 1.24 | 335.3 | 126.4 |
| ABS | 1.04 | 399.8 | 150.7 |
| এএসএ | 1.07 | 388.6 | 146.5 |
| পিইটিজি | 1.27 | 327.4 | 123.4 |
| নাইলন | 1.08 | 385 | 145.1 |
| পলিকার্বোনেট | 1.20 | 346.5 | 130.6 |
| হিপস | 1.07 | 388.6 | 146.5 |
| পিভিএ | 1.19 | 349.4 | 131.7 |
| TPU/TPE | 1.20 | 346.5 | 130.6 |
| পিএমএমএ | 1.18 | 352.3 | 132.8 |
| কপারফিল | 3.90 | 106.6 | 40.2 |
| ফিলামেন্ট | ঘনত্ব (g/cm³) | 500 গ্রাম (মি) | 750 গ্রাম (মি) | 1 কেজি (মি) | 3 কেজি (মি) |
|---|---|---|---|---|---|
| পিএলএ | 1.24 | 167.6 | 251.5 | 335.3 | 1005.9 |
| ABS | 1.04 | 199.9 | 299.8 | 399.8 | 1,199.3 |
| এএসএ | 1.07 | 194.3 | 291.5 | 388.6 | 1,165.8 |
| পিইটিজি | 1.27 | 163.7 | 245.6 | 327.4 | 982.2 |
| নাইলন | 1.08 | 192.5 | 288.8 | 385 | 1,155 |
| পলিকার্বোনেট | 1.20 | 173.2 | 260 | 346.5 | 1039.4 |
| হিপস | 1.07 | 194.3 | 291.5 | 388.6 | 1,165.8 |
| পিভিএ | 1.19 | 174.7 | 262 | 349.4 | 1,048.1 |
| TPU/TPE | 1.20 | 173.2 | 260 | 346.5 | 1039.4 |
| পিএমএমএ | 1.18 | 176.2 | 264.2 | 352.3 | 1,057 |
| কপারফিল | 3.90 | 53.3 | 80 | 106.6 | 319.8 |
| ফিলামেন্ট | ঘনত্ব (g/cm³) | 500 গ্রাম (মি) | 750 গ্রাম (মি) | 1 কেজি (মি) | 3 কেজি (মি) |
|---|---|---|---|---|---|
| পিএলএ | 1.24 | 67.0 | 94.8 | 126.4 | 379.3 |
| ABS | 1.04 | 75.4 | 113.0 | 150.7 | 452.1 |
| এএসএ | 1.07 | 73.3 | 109.9 | 146.5 | 439.5 |
| পিইটিজি | 1.27 | 61.7 | 92.6 | 123.4 | 370.2 |
| নাইলন | 1.08 | 72.6 | 108.9 | 145.1 | 435.4 |
| পলিকার্বোনেট | 1.20 | 65.3 | 98 | 130.6 | 391.9 |
| হিপস | 1.07 | 73.3 | 109.9 | 146.5 | 439.5 |
| পিভিএ | 1.19 | ৬৫.৯ | ৯৮.৮ | 131.7 | 395.2 |
| TPU/TPE | 1.20 | 65.3 | 98 | 130.6 | 391.9 |
| পিএমএমএ | 1.18 | 66.4 | 99.6 | 132.8 | 398.5 |
| কপারফিল | 3.90 | 20.1 | 30.1 | 40.2 | 120.6 |
যেমন তথ্য দেখায়, 1 কিলোগ্রাম ফিলামেন্টের দৈর্ঘ্য উপাদানের ঘনত্ব এবং ব্যাসের উপর নির্ভর করে।
একটি নির্দিষ্ট 3D মডেল প্রিন্ট করতে কত ফিলামেন্ট প্রয়োজন? এটি প্রিন্ট ভলিউম, ইনফিল শতাংশ এবং স্তরের উচ্চতা সহ বিভিন্ন স্লাইসিং সেটিংসের উপর নির্ভর করে।
সৌভাগ্যবশত, অধিকাংশস্লাইসিং সফটওয়্যারযেমন Cura মুদ্রণের আগে ফিলামেন্টের ব্যবহার অনুমান করতে পারে। এছাড়াও অনলাইন ফিলামেন্ট ক্যালকুলেটর রয়েছে যা মডেলের মাত্রা এবং মুদ্রণ সেটিংসের উপর ভিত্তি করে অনুমান প্রদান করে।
একটি মোটামুটি রেফারেন্স হিসাবে, একটি মুদ্রণ6-ইঞ্চি লম্বাসঙ্গে মডেল15% ইনফিলব্যবহার করতে পারে10-15 মিটার1.75 মিমি ফিলামেন্টের। সঠিক অনুমান দক্ষতা বাড়ায়।
ফিলামেন্ট ক্রয় এবং ব্যবহার করার সময় খরচ কমাতে এবং অপচয় কমাতে, এই সুপারিশগুলি বিবেচনা করুন:
ফিলামেন্টের কার্যকারিতা সর্বাধিক করা প্রতিটি স্পুলকে আরও মডেল তৈরি করতে দেয়। অপ্টিমাইজ করার সময় ব্যয় করা আরও দক্ষ উপাদান ব্যবহারের দিকে পরিচালিত করে।
একটি স্পুলে কত মিটার রয়েছে তা সঠিকভাবে জানা পরিকল্পিত 3D প্রিন্টিং প্রকল্পের জন্য উপাদানের প্রয়োজনীয়তা অনুমান করতে সহায়তা করে। আপনার মুদ্রণ কাজের চাপের সাথে ফিলামেন্টের পরিমাণ মেলানো অপচয় এড়াতে সহায়তা করে।